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模具鋼氮化熱處理工藝中的四火

所屬分類:公司動態來源:本站發布時間:2022-11-23 09:30:39
[概要描述]模具鋼氮化熱處理采用加熱.保溫冷卻方法促進金屬內部組織的變化,從而獲得強度等各種機械性能.韌性和耐磨性的過程。一般來說,模具的使用壽命和產品質量在很大程度上取決于熱處理的質量。因此,在模具制造中,制定合理的熱處理工藝,提高熱處理技術水平非常重要。模具鋼氮化熱處理的工藝方法包括退火.正火.淬火和回火等。1.

模具鋼氮化熱處理采用加熱.保溫冷卻方法促進金屬內部組織的變化,從而獲得強度等各種機械性能.韌性和耐磨性的過程。一般來說,模具的使用壽命和產品質量在很大程度上取決于熱處理的質量。因此,在模具制造中,制定合理的熱處理工藝,提高熱處理技術水平非常重要。

模具鋼氮化熱處理的工藝方法包括退火.正火.淬火和回火等。

1.退火

在模具制造過程中,模具零件一般鍛造成一定幾何形狀的空白。為了進一步加工空白,必須進行退火處理,以消除其鍛造應力和加工硬化現象,并為最終的熱處理做好組織準備。退火過程是先將工件加熱到臨界點以上的一定溫度,在此溫度下保溫一段時間,然后與爐一起緩慢冷卻,確保結構穩定。根據模具材料.退火后的組織性能要求可分為:完全退火.不完全退火.等溫退火等。退火通常根據其目的進行分類,如球化退火.擴散退火.消除應力退火和再結晶退火。

2.正火

正火的目的是消除冷作.鍛造或急冷時產生的內應力,細化高溫過熱時產生的粗組織,提高機械性能。對于強度要求低的零件,正火可作為最終熱處理;含碳量低于0.45%的碳鋼可用正火代替退火;正火主要用于球化退火前的預熱處理。

3.淬火

淬火的目的是提高工件的硬度.耐磨性和其他機械性能。淬火是模具制造中不可缺少的熱處理過程。例如,凸模和凹模應淬火,以提高其硬度,以提高模具的使用壽命和耐久性。淬火方法是將工件加熱到淬火溫度以上的一定溫度。絕緣后,將其放入冷卻介質中,以極快的速度冷卻,并獲得馬氏體組織。

4.回火

淬火鋼件加熱至低于A1點以下的溫度保溫一段時間,然后冷卻過程稱為回火?;鼗鹩袃蓚€目的:一是改變淬火組織,獲得一定的強度.韌性協調;二是消除淬火應力和回火中的組織轉化應力。模具淬火后,應立即回火,以提高鋼的韌性和耐久性。.熱模具的重要部件經常根據工作條件的需要在低溫或中溫下回火。中碳鋼或中碳合金結構鋼淬火后的高溫回火工藝稱為質量調節處理。質量調節主要用于結構部件的最終模具鋼氮化熱處理和重要部件.預備熱處理模具。


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